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窑炉实现“煤改气” 闽清建陶业污染综合治理见成效 

国际优发娱乐官网网  来源:福州新闻网  日期:2017-05-24
    5月22日,来到闽清白樟镇白金工业园区,这里是我市陶瓷企业最集中的区域之一。一路上,记者看到,虽然运输瓷土或瓷砖的大货车不时从身边驶过,但路面未见扬尘,工厂烟囱排出的是“白烟”而非过去常见的“黑烟”。这种变化背后是该县近年来大力开展污染综合治理取得的成果。
 
  随后,走进闽清蓝天陶瓷有限公司生产车间,这里的窑炉已经全部实现了“煤改气”。公司董事长吴仁锐说,为了减少污染,蓝天陶瓷投入大量资金处理粉尘和废气,并改烧天然气。“你们路上看到的‘白烟’是水蒸气冷凝后形成的白雾,过去烧煤排的烟是黑色的。”吴仁锐一番科普,解开了记者心中的疑惑。
 
  蓝天陶瓷“煤改气”是闽清陶瓷企业转型升级的一个缩影。闽清县环境监察大队副大队长张旺和介绍,为了治理污染,闽清县在2015年底前完成了全县40家建陶企业干燥塔除尘器改造,采用“布袋+水雾”设施除尘脱硫,排放24小时远程监控。另外,目前全县“煤改气”管道已建设135公里,建陶企业40家55条生产线均按要求完成“煤改气”,其中已全窑炉使用天然气的有6家,其余至少一个窑炉使用天然气。
 
  “煤改气”带来的资源节约效益可谓立竿见影。闽清广安天然气有限公司总经理王春尧说,目前,闽清建陶业每天使用天然气50万立方米,按照420立方米天然气约等于1吨煤的热值计算,相当于通过“煤改气”,实现每天少烧1200吨煤,用30吨大货车要运40车。
 
  “不过,全部陶瓷企业用上天然气还需时日。”张旺和介绍,根据测算,闽清建陶企业全面改用天然气(全窑炉)后,日用气量可达110万立方米,解决供应问题需通过广安公司继续扩容技改或中海油长输管线送气。
 
“煤改气”带来的另一个好处是,企业更愿意在技术改造上下功夫。吴仁锐说,在实践过程中,他们发现,天然气燃烧温度超过1400摄氏度,会产生大量不容易处理的氮气,经过反复试验,他们在瓷土中加入石灰降低烧制温度。温度低了,燃料自然少用了,还不需要额外处理氮气。
 
  据悉,作为闽清传统支柱产业,经过整顿治理,该县陶瓷企业数量已从前几年的100多家减少到现在的40家,多数为上规模企业,实现了由粗放式向集约式的发展转变。
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